反應釜
應用范圍
石油化工
生物制藥
精細化工
設備特點 Equipment features
本系列產品可根據URS需求配置錨式、框式、多層槳式、渦輪式、推進式、自吸式等形式的攪拌器,亦可配置一定數量的擋板以提高攪拌效果;
隨機配置防爆電機、擺線針輪、齒輪減速機,DJ(LDJ)型機架、單雙端面普通和衛生級機械密封、磁力密封等;
加熱及冷卻采用外夾套、外半盤管、蜂窩夾套和內盤管等結構,介質為蒸汽、導熱油、電加熱、水及冷凍鹽水、乙二醇和液氮等;
磁力攪拌反應釜主要采用磁力密封,其主要特點是以靜密封取代了傳統的填料密封和機械密封,從而實現正態反應釜在密封狀態下工作。因此,本系列產品適用于有毒、易燃、易爆以及其它滲透力很強的化學介質進行攪拌反應,是石油化工、有機合成、制藥、食品等工藝的理想設備;
本體材料可采用Q235B碳素鋼、Q345R低合金、襯四氟、不銹鋼等。
自動化配置及優點 Automation con?guration and advantages
反應釜設置溫度變送、壓力變送、液位控制、流量控制、轉速控制以及溫度實現準確控制的一體化自控裝置
溫度控制選擇:滿足物料溫度控制模式,生產控制的穩定性和可重復性強。適用于頻繁更換產品的工藝體系
音叉液位變送:可實現高液位停止進料功能及報警實現定量輸送功能,外接質量流量計
可操作性強:材質采用哈氏合金,適用于醫藥化工惡劣的工況反應; 實現裝置的自動化設計,人機界面便捷操作
嚴格采用安 全可靠的防爆電器
可取出的旋轉清洗噴淋球,用于在線清洗; ClP清洗。
閉式釜主要技術參數(主要)Main technical parameters of closed reactor |
|||||||
規格 | 1000 | 1500 | 2000 | 3000 | 4000 | 5000 | 6300 |
Di | 1200 | 1300 | 1300 | 1600 | 1600 | 1800 | 1800 |
D1 | 1300 | 1400 | 1400 | 1750 | 1750 | 1950 | 1950 |
D2 | 1620 | 1897 | 1897 | 2202 | 2202 | 2202 | 2358 |
H | 2890 | 3040 | 3440 | 3675 | 4175 | 3685 | 4765 |
H1 | 1225 | 1350 | 1750 | 1725 | 2225 | 2275 | 2712 |
H2 | 590 | 615 | 615 | 690 | 690 | 740 | 740 |
H3 | 400 | 400 | 500 | 450 | 500 | 600 | 600 |
電機功率 | 4 | 4 | 5.5 | 5.5 | 5.5 | 7.5 | 7.5 |
參考重量 | 940 | 1350 | 1620 | 2760 | 3295 | 3830 | 5040 |
開式釜主要技術參數(主要)Main technical parameters of opened reactor |
|||||||
規格 |
200 |
300 |
500 |
1000 |
1500 |
2000 |
3000 |
Di |
800 |
800 |
900 |
1200 |
1300 |
1300 |
1600 |
D1 |
900 |
900 |
1000 |
1300 |
1400 |
1400 |
1750 |
D2 |
1170 |
1170 |
1275 |
1605 |
1897 |
1897 |
2205 |
H |
1617 |
1915 |
2170 |
2554 |
2679 |
3079 |
3103 |
H1 |
575 |
775 |
1000 |
1225 |
1350 |
1750 |
1725 |
H2 |
245 |
245 |
270 |
345 |
370 |
370 |
445 |
H3 |
240 |
240 |
250 |
250 |
280 |
280 |
310 |
電機功率 |
1.5 |
1.5 |
2.2 |
4.0 |
4.0 |
5.5 |
5.5 |
參考重量 |
180 |
395 |
465 |
755 |
1380 |
2.1 |
3140 |
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